輪扣式腳手架

　　一、 輪扣式腳手架介紹

　　輪扣式腳手架全稱為多功能輪扣式腳手架，它是由承插型盤(pán)扣式鋼管支架衍生出來(lái)的一種新型建筑支撐系統(tǒng)。與盤(pán)扣式鋼管支架相比具有承載力大，搭建速度快，穩(wěn)定性強(qiáng)，易于管理等特點(diǎn)。

　　輪扣式腳手架在腳手架發(fā)展史上實(shí)現(xiàn)了三個(gè)第一：即“第一個(gè)”實(shí)現(xiàn)了鋼管腳手架在結(jié)構(gòu)上無(wú)任何專門(mén)的鎖緊零件;“第一個(gè)”實(shí)現(xiàn)了在鋼管腳手架上無(wú)任何活動(dòng)零件;“第一個(gè)”實(shí)現(xiàn)了我國(guó)對(duì)整體新型鋼管腳手架的自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。該產(chǎn)品已被普遍使用于路橋、市政工程中，在房建工程中正被廣泛運(yùn)用。

　　二、 施工特點(diǎn)

　　1、具有可靠的雙向自鎖能力;

　　2、無(wú)任何活動(dòng)零件;

　　3、運(yùn)輸、儲(chǔ)存、搭設(shè)、拆除方便快捷;

　　4、受力性能合理;

　　5、可以自由調(diào)節(jié);

　　6、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化包裝;

　　7、組裝合理，它的安全性、穩(wěn)定性好于碗扣式、優(yōu)于門(mén)式腳手架。

　　三、 架體組成

　　1、 主要構(gòu)配件：

　　(1)、立桿：桿上焊接有連接的輪盤(pán)和連接套管的豎向支

　　(2)、連接輪盤(pán)：焊接于立桿上可扣接4個(gè)方向扣接頭的八邊型孔板。

　　(3)、立桿連接套管：焊接于立桿一端，用于立桿豎向接長(zhǎng)的專用外套管。

　　(4)、橫桿：兩端焊接有扣接頭，且與立桿扣接的水平桿件。

　　四、 施工要點(diǎn)

　　1、 前期應(yīng)做好支撐體系的專項(xiàng)施工方案設(shè)計(jì)，搭設(shè)前應(yīng)進(jìn)行放線定位，使支撐體系橫平豎直，以保證后期剪刀撐和整體連桿的設(shè)置，確保其整體穩(wěn)定性和抗傾覆性。

　　2、 輪扣式腳手架安裝基礎(chǔ)必須要夯實(shí)平整并采取混凝土硬化措施。

　　3、 輪扣式腳手架宜使用于同一標(biāo)高范圍的梁板，而對(duì)于標(biāo)高相差較大的梁板需進(jìn)行詳細(xì)的排版、設(shè)計(jì)。

　　4、 架體搭設(shè)完成后要加設(shè)足夠的剪刀撐，在頂托與架體橫桿300-500mm之間的距離要增設(shè)足夠的水平拉桿，使其整體穩(wěn)定性得到可靠的保證。

　　5、 目前我國(guó)建設(shè)部未有輪扣式腳手架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范出臺(tái)，不過(guò)在建設(shè)工地上已開(kāi)始廣泛使用，其現(xiàn)場(chǎng)施工可參照《建筑施工承插型盤(pán)扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程》，施工計(jì)算可參照《建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)程》。

　　五、 架體設(shè)計(jì)介紹

　　1、 適用范圍

　　1) 輪扣式腳手架適用于非高大模板的模板支撐或標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐架。

　　2) 輪扣式腳手架基礎(chǔ)應(yīng)夯實(shí)平整并有混凝土硬化措施，且基礎(chǔ)標(biāo)高變化較少、較小。

　　3) 輪扣式腳手架適用于結(jié)構(gòu)形式較規(guī)整的結(jié)構(gòu)。

　　2、 立桿選擇

　　1) 輪扣式腳手架立桿采用Φ48×3.0mm鋼管，受力計(jì)算時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，一般按Φ48×2.75mm進(jìn)行計(jì)算。

　　2) 立桿需盡量選用標(biāo)準(zhǔn)桿，因?yàn)榉菢?biāo)準(zhǔn)桿在接長(zhǎng)時(shí)僅能統(tǒng)一放置于立桿頂部或底部，不能使相鄰立桿接頭錯(cuò)開(kāi)，且設(shè)置于頂部時(shí)將存在立桿自由長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)的情況。

　　3) 因每根立桿均設(shè)置有立桿連接套管，連接套管將使單根立桿總長(zhǎng)增加100mm，故選用立桿時(shí)必須考慮其增加長(zhǎng)度，以避免立桿過(guò)長(zhǎng)。

　　3、 橫桿選擇

　　橫桿均為標(biāo)準(zhǔn)桿件，其桿件長(zhǎng)度符合300mm模數(shù)，故在進(jìn)行架體立桿間距設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按照所提供橫桿長(zhǎng)度進(jìn)行計(jì)算，故立桿間距設(shè)置無(wú)扣件式鋼管腳手架靈活。

　　4、 步距選擇

　　架體步距的設(shè)置需與輪盤(pán)相對(duì)應(yīng)，標(biāo)準(zhǔn)立桿的輪盤(pán)間距為600mm，故步距選擇時(shí)需符合600模數(shù)。且最底部輪盤(pán)距立桿底端距離為350mm，故掃地桿實(shí)際設(shè)置于400mm處，此處與其他規(guī)范要求不對(duì)應(yīng)，設(shè)計(jì)時(shí)需注意。

　　5、 架體布置

　　架體布置時(shí)需進(jìn)行排版設(shè)計(jì)，預(yù)先在電子圖時(shí)行立桿定位。排版時(shí)先從建筑物一端開(kāi)始，向另一端立桿定位，定位時(shí)按預(yù)定設(shè)計(jì)的立桿間距進(jìn)行，局部不足排設(shè)間距的可減小一個(gè)橫桿等級(jí)進(jìn)行排設(shè)，且宜設(shè)置于墻柱邊。

　　對(duì)于基礎(chǔ)標(biāo)高變化較大的部分，如衛(wèi)生間降板、折板位置，可將此位置的架體單獨(dú)搭設(shè)，再采用扣件將其連接成整體。

　　六、 施工介紹

　　1、 施工工藝

　　測(cè)量放線，確定本層梁、板位置→定位立桿，并作出十字標(biāo)記→豎立桿并搭設(shè)掃地桿及第一步橫桿→搭設(shè)上部橫桿及剪刀撐→鎖梁底鋼管→鋪設(shè)梁底模板→板底模板鋪設(shè)。

　　1) 將樓層各構(gòu)件位置的邊線在地面上標(biāo)出，以保證支架、模板施工過(guò)程中按設(shè)計(jì)尺寸進(jìn)行施工。

　　2) 按預(yù)先的支架設(shè)計(jì)位置在地面上將立桿位置標(biāo)出，并做好標(biāo)記，保證立桿排列整齊。

　　3)先豎立最角端的立桿，并逐步將周邊立桿豎起，將掃地桿及第一步橫桿搭設(shè)，保證已搭設(shè)架體穩(wěn)固、不傾倒。

　　4) 在立桿全部豎立完成后，進(jìn)行上部立桿搭設(shè)，將全部橫桿搭設(shè)完成，并預(yù)留出梁位。按預(yù)定架體設(shè)計(jì)要求搭設(shè)剪刀撐，剪刀撐必須按要求整體搭設(shè)。

　　5) 搭設(shè)梁底縱向受力鋼管，受力鋼管需采用雙扣件固定，鋼管搭設(shè)時(shí)需進(jìn)行標(biāo)高復(fù)核以保證梁底模板為設(shè)計(jì)標(biāo)高。

　　6)梁底模板鋪設(shè)時(shí)，次楞木枋放置應(yīng)平順，且靠近節(jié)點(diǎn)位置需放置次楞。

　　7) 板底模板鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)先將頂部可調(diào)頂托調(diào)整至預(yù)定標(biāo)高位置，并對(duì)其進(jìn)行拉線找平，滿足平整度要求后再鋪設(shè)模板。